스테인레스 스틸 SS304 WN 플랜지

SS304 웰드 넥 플랜지는 ASME/ANSI B16.5, ASME B16.47 및 EN 1092-1과 같은 국제 표준을 준수하는{1}고강도 산업용 파이프라인 연결 구성요소입니다. 이는 긴 목 용접 구조를 통해 파이프라인과 영구적인 통합 연결을 형성하고 고압, 고온 및 중요한 작동 조건에서 파이프라인 시스템의 밀봉 및 구조적 지지에 사용됩니다.

긴 목 용접 조인트 구조:긴-목 테이퍼 구조 설계를 활용하여 용접 영역은 점진적이고 균일한 응력 전이를 경험하여 파이프라인의 응력 집중을 효과적으로 줄입니다. 클래스 150~클래스 2500 압력 시스템의-장기간 작동에 적합합니다.

ASTM A182 F304 재질:ASTM A182 표준을 준수하는 SS304 스테인리스강 단조품을 사용하여 제조되었으며, Cr 함량이 18% 이상, Ni 함량이 8% 이상입니다. 수성 매체, 산업 환경 및 약한 부식성 환경에서 안정적인 부동태막을 형성하여 공식 및 입계 부식에 대한 저항성을 향상시킵니다.

정밀 밀봉 표면 가공:밀봉 표면은 CNC 기술을 사용하여 정밀 가공되었으며{0}}평탄도와 표면 거칠기를 엄격하게 제어합니다(Ra는 ASME 표준을 준수함). 이는 표준 개스킷을 사용한 안정적인 압축 밀봉을 보장하여 API/ASME 시스템의 낮은 누출 설계 요구사항을 충족합니다.-

국제 표준 호환성 설계:제품은 ASME, EN 및 DIN 표준에 따라 엄격하게 제조되어 주류 글로벌 배관 시스템, 밸브 및 장비와의 완벽한 호환성을 보장하고 엔지니어링 설치 오류 및 적응 비용을 줄입니다.

엔지니어링 애플리케이션을 위한 안정성:SS304 소재는 중온 및 고온 환경에서 우수한 기계적 특성과 내산화성을 유지하므로 연속 작동-산업 파이프라인 시스템, 특히 에너지, 화학 및 공공 작업 시스템에 적합합니다.

원료 관리:모든 SS304 단조품은 규정을 준수하는 제철소에서 공급되며 EN 10204 3.1 재료 인증서가 제공됩니다(3.2 선택 사항). 이는 화학적 조성 및 기계적 특성이 ASTM 표준을 준수하고 용광로- 수준의 추적성을 가능하게 합니다.

생산 공정 관리:단조, 열처리, 가공 공정 전반에 걸쳐 표준화된 공정 관리가 구현됩니다. 주요 매개변수(온도, 압력, 변형률)가 기록되고 추적 가능하여 배치 일관성과 치수 안정성이 보장됩니다.

완제품 검사 시스템:
PMI 스펙트럼 분석:표준을 100% 준수하는 재료 구성을 보장합니다.
치수 검사:캘리퍼스와 CMM 좌표 측정기를 활용합니다.
비-파괴 테스트:프로젝트 요구사항에 따라 UT/MT가 수행되었습니다.
압력 테스트:ASME 표준에 따른 샘플링 또는 전체 검사.

인증 및 품질 시스템:생산 시스템은 ISO 9001:2015 품질 관리 시스템 요구사항을 준수하며, 프로젝트 요청 시 제3자 검사(SGS/BV/TÜV) 지원이-제공될 수 있습니다.

추적 시스템:각 제품은 원료 용해로 번호, 생산 배치, 테스트 기록까지 추적할 수 있어 명확하고 검증 가능하며 감사 가능한 품질 책임을 보장합니다.

안정적인 생산 및 납품 능력:이 공장은 대량 주문 및 장기 엔지니어링 프로젝트의 공급 요구를 충족할 수 있는 독립적인 단조 및 가공 기능을 보유하고 있습니다.- 표준 제품은 재고로부터 빠른 배송을 지원하는 반면, 비표준 제품은-프로젝트별로--프로젝트 단위로 생산됩니다.

리드타임 범위: 표준 사양:7~15일; 맞춤형 제품: 15~30일(수량 및 프로세스 복잡성에 따라 다름)

수출 포장:방청-보호; 플랜지 밀봉 표면용 플라스틱 보호 커버; 훈증-무료 합판 케이스; 방습-및 충격 방지-해상 운송 포장 디자인. 제품이 장거리 해상 운송 및 창고 환경에 적합한지 확인합니다.-

샘플 지원:재료 검증, 치수 일치, 엔지니어링 테스트를 위한 장기적인 협력 고객 및 엔지니어링 프로젝트를 위한 표준 사양 샘플이{0}}제공됩니다.